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Crystec Technology Trading GmbH
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Pour l'élimination de vapeur d'eau il est possible d'utilisier une équipment de lavage à l'eau. Si le quantité de vapeur est large, vour pouvez installer un condenseur special:

Crystec Technology Trading GmbH, Germany, www.crystec.com, +49 8671 882173, FAX 882177

Le gaz composé est utilisé dans les fours à
passage et dans les fours à tubes pour des procédés de
recuit sous atmosphère réductrice. Vous trouverez de plus amples
détails sur ces fours en vous référant au
paragraphe product overview dans la rubrique Koyo
Thermo Systems.
L'hydrogène est indispensable pour le trempage d'un grand nombre
de métaux. D'un point de vue économique et de
sécurité environnementale, l'utilisation de l'hydrogène pur
présente un grand nombre d'inconvénients. L'ammoniac dissocié,
"forming gas" en anglais, est un substitut très performant de
l'hydrogène pour le traitement thermique des métaux ou autres
matériaux. Dans la plupart des cas, cette solution présente le même
taux d'efficacité qu'un procédé utilisant de
l'hydrogène pur.
Ce dispositif NH3-Cracker "AM" est utilisé pour la fabrication d'un gaz composé N2/H2. Hydrogène et Azote sont produits dans des proportions de volume de 3 : 1 et de masse de 14 : 3.
2 NH3
N2
+ 3 H2
L'ammoniac sera dissocié en moles
d'Hydrogène et d'Azote avec un taux résiduel d'ammoniac extrêmement faible
(quelques ppm) et un point de rosée (teneur en eau) très
bas.
Le gaz composé est utilisé dans les fours à passage
et dans les fours à tubes pour des procédés de
recuit sous atmosphère réductrice. Vous trouverez de plus amples
détails sur ces fours en vous référant au
paragraphe product overview dans la rubrique Koyo
Thermo Systems.
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AM Générateur de Gaz.Caractéristiques :
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Pour les fours industriels aussi des générateurs de gaz sont disponibles pour le production de gaz endothermique, consister en hydrogène, monoxyde de carbone, azote et gaz exothermique, consister de hydrogène, vapeur d'eau, monoxyde et dioxyde de carbone, azote.
Crystec Technology Trading GmbH, Germany, www.crystec.com, +49 8671 882173, FAX 882177


Eléments Chauffants : MoldathermTM
Crystec possède une grande expertise dans les techniques de mesure des faibles concentrations d'Oxygène (ppm) à l'intérieur des étuves ou de fours plus conséquents. Différents types d'analyseurs, ainsi que la description de leurs performances respectives sont disponibles chez nous. La plupart des analyseurs d'oxygène faible concentration utilisent des capteurs à base d'oxyde de Zirconium. Plusieurs modèles, pour des utilisations et configurations spécifiques, peuvent être proposés.
contrôlés. L'électronique de contrôle peut être
logée à l'intérieur ou à l'écart de
l'équipement selon les contraintes de place ou d'environnement particulières. Il est aussi possible d'utiliser une
commande Stange pour visualiser le concentration oxygène.Pour le mesurement de hydrogène il est possible d'utilisier un senseur conduction thermique.
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Les pièges à froid de Koyo sont utilisées comme condenseurs des résidus volatiles générés dans les procédés de traitement thermique. L'application la plus courante est la condensation des suies produites lors des étapes de recuit des poly-imides.
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Épurateur de gazSemiAn propose des "Unités de nettoyage"
pour les rejets gazeux toxiques ou à effet de serre générés par les
procédés de traitement thermique mettant en jeu des réactions
chimiques. Les domaines d'applications sont le Semiconducteur, l'Electronique,
la fabrication des Ecrans Plats ou des Cellules Solaires. Les composés
gazeux sont épurés par la combinaison de laveurs à eau
et d'un brûleur électrique. Ces composés toxiques, après
avoir quitté le réacteur, passent d'abord à
travers un laveur ou tous les composés solubles dans l'eau sont
précipités et évacués dans un bac de
récupération placé à la base du système.
Ces composés sont ensuites cassés et/ou oxydés dans
un réacteur à haute température alimenté par
une source électrique. La masse gazeuse quittant le réacteur
passe à nouveau dans un laveur, où tous les produits crées
solubles sont éliminés, avant d'être expulsée
dans l'atmosphère. Pour éviter toute fluctuation de pression
dans la chambre de procédé, le débit de gaz est
contrôlé et maintenu constant à l'entrée du
système de nettoyage. Un effort tout particulier a été
apporté en matière de sécurité par une gestion
stricte d'alarme et de coupe circuits. Le système répond pleinement
aux normes CE. Son utilisation est facilitée par la présence
d'un écran LCD tactile (Touch screen). Les deux seules sources d'energie
et de servitude utilisées par l'appareil sont l'électricité
et l'eau. Pour le procès simple de postcombustion il est aussi possible to d'offrir un système de Koyo Thermo Systems. Vour trouvez plus détails sur notro page de fours INH. |
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