Проходные (конвеерные) печи для электронной промышленности.
	Koyo Machine Industries Co., Ltd. представлена в Европе Crystec Technology Trading GmbH
	english   deutsch   français   romaneste   русский   magyar Промышленные печи   Отпуск стали   Керамические печи   Спекание   Боксовые печи   Конвеер   Крэкер   Эхо   Эндо   Молдатерм

Проходные (конвеерные) печи

Koyo Thermo Systems производит широкий диапазон конвеерных печей для многих применений, таких как сгорание, спекание толстой пленки и электродов конденсаторов термоголовок, электронных частей, а также обжига, сушки, закалки уплотнителей, неорганических материалов, для пайки, твердой пайки и нивелирования припоя. Специальные чистые проходные печи используются в FPD производстве. На этой странице мы даем обзор подходящего оборудования для этих применений. Однако это не полное описание. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если Вас интересует дальнейшая информация.

Проходные печи для спекания толстопленочных слоев

Толстопленочная технология находит применение в производстве отдельных электронных частей, таких как сопротивления и конденсаторы, гибридных систем, теплоэлементов, сенсоров и экранов. Материалами подложки являются керамика (Al₂O₃, AlN, BeO₂, ZrO₂), стекло, PCB, металлы, покрытые изоляционным слоем (Фарфоровая Эмалированная Сталь) и термические печатные головки. Материал тонкой пленки может основываться на низкоплавном стекле, CERMET-ах, полимерах или органометаллических соединениях.
Толстопленочные слои наносятся, в основном, трафаретной печатью. В специальных случаях они структурируются полиграфически.
Толстопленочные пасты содержат связующие и растворители. Первый шаг - это предварительная сушка для удаления растворителей. После этого должна быть проведена специальная процедура спекания для удаления связывающих соединений и получения желаемых параметров. Здесь очень важны два параметра: профиль температуры и газовый поток. Температурно- временной профиль задается поставщиками пасты.
Помимо многих специальных процессов, существуют стандартные температурные профили спекания CERMET -паст, различающиеся по времени полной тепловой обработки от 30 до 60 минут. Эти профили работают, в основном, при температурном плато 850°C 10 минут. При нагревании до 600°C связующее вещество сгорает. Зона печи, где это происходит, называется зоной выжигания.

После этого выжигания, пленка горит при 850°C для получения необходимых електрических и механических свойств. Последний шаг - охлаждение. Печь спекания толстой пленки оснащена специальной системой газообращения. Испаренный связующий элемент должен быть вытянут, область спекания должна поддерживаться очищенной. Весь подаваемый воздух должен быть очень чистым, в особенности свободным от масла и воды (Точка таяния/ конденсации ниже -50°C).

Эта печь типа МТ оснащена температурным контроллером высокой точности и муффелем, что способствует достижению высокой атмосферной стабильности и воспроизводимости в печи.
Стабильность атмосферы в рабочем пространстве печи обеспечивается камерой продувки на входе и выходе. Принудительная очищающая система оборудована каплесдувателем, который находится точно в требуемом месте.
Для двухстороннего горения образцов они могут быть укреплены на металлической сетке.
Возможны температуры до 1400°C.

Здесь приведены некоторые применения для спекания тостопленочных паст:

Металлизационные пасты

Металлизационные пасты горят между 500 и 950°C в зависимости от используемой системы. Твердоприпойная паста Cu/Ag типа эвтектика спекается при влажном H₂ или крэкерном аммиаке (формующий газ) при 800 - 840°C.

Специальное спекание основных металлопаст (Cu паста)

Спекание медной пасты требует особого газового контроля из-за её повышенной чувствительности к воздуху. Поэтому необходима азотная атмосферная печь для поддержания внутри содержания кислорода ниже 5 ppm.

Специальное спекания над- и под-глазури

глазурь сопротивлений обычно сжигается между 500 and 600°C (в основном при 525°C). Подглазурь печатных головок горит в диапазоне от 850 дo 930°C соответственно надглазурь при 850°C. Другие специальные глазури должны обжигаться в том же диапазоне между 500 и 930°C.

Спекание стекла покрытий

Температура спекания зависит от толщины покрытия, времени спекания и типа применения. Температурная область спекания стекла покрытий лежит в диапазоне от 400 дo 675°C.

Полимерные конденсаторы, диэлектрики и защитные покрытия.

Полимерные конденсаторы основываются на серебряно-наполненном фениле (температура закалки 150 - 220°C) или акрилате для более низких температур (80 - 120°C). Диэлектрики и защитные покрытия основываются на силиконе или эпоксиде, температура закалки в диапазоне 125 - 200°C.

Очистительные и высокотемпературные применения

Паяльные и твердопаяльные печи

В этих печах применяется сетчатая стальная лента. Рабочая температура - 260°C. В печи имеется нисходящий газовый поток и работа возможна в азотной или редуцированной атмосфере (формовочный газ). Особое внимание уделяется простоте и надежности обслуживания оборудования. Для безсвинцовой плавки, Koyo недавно разработала специальную особо виброустойчивую элеваторную печь. При желании могут быть предоставлены детали.

Малые высокоточные печи типа 810

Это малые проходные печи, соединяющие прекрасные характеристики нагрева и охлаждения с низкой стоимостью. Для упрощения конструкции и снижения веса и стоимости применяются LGO - нагревательные элементы.Контактно-датчиковая панель обеспечивает отличную маневрируемостъ. Может использоваться в широкой сфере не только лабораторно- исследователъских применений, но также малого паялъного производства, высокоточной обработки и так далее. Может применяться при температурах 350°C - 1000°C. Размеры - 530 x 1355 x 3000 mm3 (W x H x L). Ширина ленты 100 - 200mm.

IR проходная печь для сушки толстопленочных паст.

В основном для сушки толстопленочных паст, Koyo Термо Системы разработали проходную печь, использующую инфракрасные нагревательные лампы. Равномерность температуры при 130°C составляет ±5°C.

Оборудование с нагревательными плитами/ пластинами

Koyo Термо Системы могут поставить также oборудование с нагревательными плитами. Первая версия использует тефлоновые транспортные ленты, вторая - челночные транспортные системы. В обоих случаях субстраты управляются по одному. Max. температура - 150°C / 200°C.

Роллерные подовые транспортные печи

Роллерные подовые транспортные печи были разработаны для отжига болъших и тяжелых образцов. Транспортировка внутри этой очень чистой горизонтальной подающеы печи осуществляется автономными стальными стержнями. Для избежания металлоконтаминации субстрата в эти стержни могут быть вмонтированы керамические трубы из чистого оксида алюминия. Все роллерные поды управляются специалъной цепной трансмиссией, что позволяет избежать буксования при транспортировке образцов. Сама печь состоит из специального стеклянного муффеля и дальних IR Moldatherm® нагревателей. Усовершенствованная система температурного контроля обеспечивает однородность температуры менее 1°C. Эта печь может быть использована для отжига стеклянных плат в производстве плазменных экранов.

Crystec Technology Trading GmbH, Germany, www.crystec.com, +49 8671 882173, FAX 882177

Проходные печи состоят из различного типа муффелей и в большинстве случаев молдатерм^® нагревательных элементов. В некоторых случаях используются SiC-нагреватели, IR нагревательные лампы, конвективное отопление или нагревательные плиты.

Mолдатерм^® Hагревательные элементы

Mолдатерм®нагревательные элементы состоят из специального тепло-провода, который вакуумно заливается в керамический волокнистый изоляционный материал. Mолдатерм® нагревательные элементы имеют низкую теплоемкостъ. Они имеют свойства, очень сходные с LGO нагревательными элементами , используемыми в полупроводниковых печах. Mолдатерм® нагревательные элементы обеспечивают легкое обслуживание проходной печи. Mолдатерм® нагреватели компактные и легкие. Печь строится из Mолдатерм® -нагревателей. Инсталляция может быть проведена легко и быстро. Для этого не нужны никакие специальные приспособления.

В проходных печах Koyo Термо Системы используются многие различные транспортные системы, например:

Загрузка может проводиться вручную или автоматически. Koyo Tермо Системы могут предоставить различные системы за- раз-грузки. В печах Koyo Tермо Систем могут использоваться различные типы газов, такие как инертные газы, формующий газ или водород. Кислородное содержание может быть измерено с помощью анализатора кислорода. Опционно во многих случаях может использоваться Штанговый контроллер. Таким образом возможно подсоединение контроллера печи к компьютерной сети.

Посетите также, пожалуйста, нашу страницу о проходных печах для производства плоских экранов (FPD).

Koyo Thermo Systems и Crystec будут рады разработать выгодные системы, удовлетворяющие Вашим самым высоким требованиям.

Crystec Technology Trading GmbH будет рада обсудить с вами дальнейшие детали.
Содержание Страницы	Вас интересует дальнейшая информация? Пожалуйста,свяжитесь с нами!	Начало страницы