Rectifieuse, Rectifieuses pour des pièces rondes
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Rectifieuses pour des pièces rondes.

Cette page-ci décrit la technologie de rectification sans centre, ainsi que les rectifieuses correspondantes produites par Koyo Machine Industries. Dans les rectifieuses sans centre, la pièce, placée sur un rail de guidage au repos, est calée entre une roue régulatrice en caoutchouc qui la fait tourner et une meule rotative. Koyo reste le leader mondial de la technologie de rectification sans centre avec des machines comme notre système de réglage CNC à 15-axes.

Le principe de la rectification sans centre

La rectification sans centre est une procédure de meulage du diamètre extérieur. A l'inverse des autres procédés cylindriques dans lesquels la pièce est calée dans la rectifieuse, tandis que celle-ci érode entre les fixations pointues tenant la pièce, la pièce n'est pas fixée mécaniquement pendant la rectification sans centre. C'est pourquoi, les pièces devant etre érodées dans nos machines n'ont pas besoin de trous de centrage ni de clavettes, ni de fixations de serrage aux extrémités. Au lieu de cela, la pièce repose, dans le cas présent, de toute sa surface entre un rail de guidage au repos et une roue régulatrice. On la fait tourner entre une meule rotative à haute-vitesse et la roue régulatrice, plus petite et plus lente.

G: Meule circulaire - R: Roue régulatrice - B: Rail de guidage au repos - W: Pièce

On positionne le rail de guidage de la rectifieuse d'ordinaire de telle facon que le centre de l'axe de la pièce soit plus haut que la ligne virtuelle entre le centre de la roue régulatrice et celui de la meule rotative. Par ailleurs, le rail de guidage fait un angle pour assurer la fixation de la pièce entre le rail et la roue régulatrice. La roue régulatrice est faite d'une matière souple, par exemple un mélange de caoutchouc, qui peut contenir des grains durs pour garantir une bonne traction entre la pièce et la roue.

La rondeur

Avec une rectifieuse sans centre on peut atteindre une excellente rondeur de la pièce. Cependant, des irrégularités de rondeur propres à ce procédé peuvent se produire, causées par l'usinage de la surface de la pièce puis son interruption concomitante. Le réglage minutieux de la machine et de l'angle de rectification est essentiel. Quand un point sur le dessus de la pièce entre en contact avec la roue régulatrice, un point situé en bas de l'autre coté de la pièce va être rectifié. Mais ce point en bas ne doit pas être exactement à l'opposé. La rectifieuse doit être réglée de telle sorte qu'une forme polygonale avec un très grand nombre d'angles soit rectifiée et que finalement la pièce devienne à peu près ronde.

g : meule circulaire - r :roue régulatrice - w : pièce - d_g : diamètre de la meule circulaire - d_r : diamètre (?) de la roue régulatrice - p : profondeur de pénétration - n : polygone

Meules circulaires et réglage

KOYO utilise sur un large pourcentage de ses machines des meules circulaires en nitrate de bore cubique CBN ou bien des meules circulaires en diamant. Pour les rectifieuses des séries 30 et 45, un dispositif de réglage et d'affutage est disponible en option : l'aiguisage par décharge électrique E-dt.

Automatisation

Il existe principalement deux types différents de meulage sans centre :
In-feed :
la pièce peut avoir pendant toute la durée du processus des diamètres (?) extérieurs différents et on peut roder soit une partie seulement de la pièce soit la totalité de la pièce en utilisant les meules circulaires adéquates.
Meulage en continu
Ce procédé peut etre utilisé pour roder des pièces cylindriques. Elles peuvent etre plus longues que la meule circulaire et seront pourtant rodées sur toute leur longueur. Il est aussi possible de roder de cette facon de petites pièces. Dans ce cas, plusieurs pièces sont rodées en meme temps dans la machine et le taux de pièces rodées augmente significativement.

Avantages de la rectification sans centre

• Par le calage horizontal de la pièce, il est possible d'éroder des pièces molles et cassantes (faible résistance à la torsion)
• Il n'est pas nécessaire de préparer la pièce à la fixation dans la rectifieuse (ainsi, les défauts dus à la fixation sont éliminés)
• Le chargement/déchargement de la pièce s'opère facilement et peut etre automatisé sans difficulté
• Dans le cas d'un chargement en continu, il n'y a pas de perte de temps entre déchargement de l'ancienne et chargement d'une nouvelle pièce
• Les pièces longues peuvent etre manutentionnées plutot par des machines de petite taille
• De très hautes vitesses de rotation des meules peuvent etre atteintes

Applications principales des rectifieuses sans centre

Crystec Technology Trading GmbH, www.crystec.com, +49 8671 882173

Rectifieuses centerless

KOYO est fier de sa large gamme de rectifieuses pour pièces rondes. Afin de pouvoir satisfaire en permanence les exigences toujours changeantes de ses clients, KOYO utilise sa longue expérience dans l'industrie des machines de meulage et de la commande électronique et perfectionne ses machines en permanence. Le résultat, ce sont des machines aux remarquables qualités de précision, de rendement, de stabilité, de solidité. Le processus d'automatisation est constamment adapté aux exigences du client et permet sur demande un fonctionnement intégralement automatisé avec une surveillance requérant très peu de personnel.
KOYO produit des rectifieuses depuis plus de 30 ans maintenant et est un des leaders mondiaux de la technologie de rectification pour pièces rondes. Tous les axes de rotation comportent des roulements soit à billes soit à rouleaux. Un entretien facile et une précision constante et de haut niveau dans la rectification nous valent encore et toujours une excellente satisfaction de nos clients.

30/45/60-Series

C3015F	High-Precision	Model C3015F has a new symmetrical bed structure. The workrest is located on the bed center and the table feed screw is fixed to the workrest to offer the utmost static and thermal rigidity. The direct-driven grinding wheel spindle motor reduces vibration and energy costs.
C4520FS	Slanted R.W. slide	Model C4520FS has a fixed workrest for easy part loading & unloading. The slanted regulating wheel slide offers constant roundness without being affected by grinding wheel or regulating wheel wear.
4515C	Economical	In Model 4515C, CNC control for the lower slide is standard equipment, as is the rotary traverse-type regulating wheel dresser. It has a cantilever-type grinding wheel spindle, and the regulating wheel spindle is easily to change.
4515CS	Fixed Workrest	In Model 4515CS, the fixed workrest makes it easy to load and unload workpieces. The grinding and regulating wheel slides are moveable.
4520C	Tough Material	In Model 4520C, the regulating wheel housing opens from the top enabling easy wheel change. It has an upper and lower double slide system for easy, automatic feed as well as size correction by CNC controls.
4520CH	High-Speed	Grinding wheel peripheral speed of 120m/s.
6015C	Compact	Model 6015C is compact to minimize floor space but has a ø610mm grinding wheel. It has a rotary traverse-type regulating wheel dresser, a cantilever-type grinding wheel spindle, and the regulating wheel spindle is easily changed.
6020CAS	Angular	The 6020CAS grinder increases productivity because it grinds the O.D. and face of the part simultaneously. Constant roundness is achieved with the slanted regulating wheel slide, and the fixed workrest makes the loading process simple.

Crystec Technology Trading GmbH, www.crystec.com, +49 8671 882173

KC-Series

KC-200	Standard	Easy maintenance with cartridge grinding wheel spindle
KC-300/400	Dual Support	- High-rigidity for heavy-duty grinding - High-Precision - Integrated Structure of Mechanical & Electrical Functions for Labor-Saving Automation - Easy Maintenance & Consistent Grinding Accuracies
KC-300A/400A	Slant-Bed	- Automatic Setup Change and Easy Operation - High-Precision for Large Diameter Workpieces - Integrated Structureof Mechanical & Electrical Functions for Labor-Saving Automation - Easy Maintenance & Consistent Grinding Accuracies
KC-500/600	Medium-Sized	- High-Precision for a Wide Selection of Medium-Sized Workpieces - Integrated Structure of Mechanical & Electrical Functions for Labor-Saving Automation - Easy Maintenance & Consistent Grinding Accuracies
KC-500A/600A	Medium-Sized	- Automatic Setup Change and Easy Operation - High-Precision for Medium-Sized Workpieces - Integrated Structure of Mechanical & Electrical Functions for Labor-Saving Automation - Easy Maintenance & Consistent Grinding Accuracies - Slant Bed
KC-700/800	Long Workpieces	- High-Precision - Suitable for Heavy Workpieces up to 805mm Long - Integrated Structure of Mechanical & Electrical Functions for Labor-Saving Automation - Easy Maintenance & Consistent Grinding Accuracies
KC-700A/800A	Large Workpieces	- Automatic Setup Change and Easy Operation - Suitable for Long, Heavy Workpieces - Integrated Structure of Mechanical & Electrical Functions for Labor-Saving Automation - Easy Maintenance & Consistent - Slant Bed
KCL-50	Very Small Diameter	The KCL-50 is a unique centerless machine that can grind the O.D. of Zirconia (ceramic) parts using a thru-feed method. This achieves high accuracy and high productivity while attaining sub-micron (0.1µm Rz) accuracy on very small diameter workpieces.

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