Fenêtres intelligentes, smart windows
Installations pour l'industrie LCD
Crystec Technology Trading GmbH
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Installations pour la Production de Fenêtres Intelligentes - Technologie Innovante du Verre LC
Production de Fenêtres Intelligentes - Fondements
Les fenêtres intelligentes sont des fenêtres de protection solaire ou des fenêtres de confidentialité commutables, mais aussi des fenêtres de bâtiments ou des vitrages commutables,
fabriquées grâce à une technologie innovante du verre LC. Également connues sous le nom de smart windows, elles offrent des options d'ajustement flexibles
entre la transparence et l'opacité, la luminosité et l'obscurcissement. Les fenêtres intelligentes représentent une innovation révolutionnaire dans le monde des technologies de vitrage. Grâce à l'application astucieuse de la technologie des cristaux liquides
, ces fenêtres peuvent être commutées non seulement de manière transparente ou opaque, mais aussi de manière opaque ou laiteuse. Cette flexibilité permet un contrôle individuel de la transmission de la lumière et de la confidentialité, faisant des fenêtres intelligentes une solution intelligente et pratique pour l'architecture moderne.
Les installations de fabrication ultramodernes de notre partenaire coréen Shindo utilisent des technologies de pointe, en particulier la
Technologie des cristaux liquides , pour produire des fenêtres intelligentes.
Structure d'une cellule de cristal liquide typique : 1 - Polariseur, 2
- Substrats en verre, 3 - Joint, 4 - Entretoise, 5 - ITO, 6 - Couche dure, 7 - Polyimide, 8 - TFT
L'affichage à cristaux liquides (LCD), composé d'un seul pixel ou de quelques pixels, permet de régler l'ensemble de la fenêtre ou certaines de ses parties à l'état souhaité grâce à un circuit électrique. De manière similaire à un LCD classique, plusieurs nuances de gris et
même des effets de couleur peuvent être réglés.
Comparé aux fenêtres avec un revêtement électrochromique, les verres LC commutent plus rapidement et offrent une plage de commutation plus importante entre complètement lumineux et
complètement sombre ou opaque. La production de ces fenêtres intelligentes se fait avec une technologie LCD éprouvée, mais sans nécessité d'une résolution de fabrication élevée
comme pour les écrans de smartphones ou de télévisions. Cependant, un traitement précis et exempt d'erreurs est essentiel pour les grandes surfaces en verre.
Techniques de Fabrication
La production de fenêtres intelligentes représente un défi particulier pour les fabricants d'équipements, car les verres sont beaucoup plus grands, plus épais et plus lourds que les substrats généralement utilisés dans l'industrie LCD.
De plus, des tailles et formes de verre constamment changeantes sont demandées pour les bâtiments.
Notre partenaire Shindo a spécifiquement traité ce problème et, sur la base de sa vaste expérience dans l'industrie LCD, peut offrir tous les équipements d'une ligne de production. Ils sont individuellement adaptés à leurs spécifications,
tailles de substrats, formes et temps de traitement pour trouver la meilleure solution pour votre processus.
Les technologies clés suivantes sont cruciales :
| Installation de nettoyage par ultrasons (USC) |
Nettoyage à sec par ultrasons
Nettoyage précis sans humidité
Le nettoyage à sec de la surface du verre ou d'autres substrats à l'aide d'ultrasons (US) avant le processus de fabrication proprement dit garantit un nettoyage approfondi de la surface du verre sans utiliser de liquides. Cela permet d'éviter toute altération des performances des verres LC due à l'absorption d'humidité.
Préservation de l'intégrité structurelle
Les ultrasons éliminent les particules de saleté et les impuretés en douceur, sans compromettre l'intégrité structurelle du verre.
Écologie
Comme le nettoyage par ultrasons est une méthode de nettoyage à sec, elle ne nécessite pas de produits de nettoyage ou d'eau supplémentaires par rapport aux méthodes de nettoyage humide. Cela contribue à une production respectueuse de l'environnement.
Nettoyage efficace de grandes surfaces
Le processus convient à la production de masse de grandes surfaces de verre, minimisant ainsi les coûts de production.
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| Installation de revêtement TCO |
Revêtement d'oxyde conducteur transparent (TCO)
Conductivité transparente
À la deuxième étape, une couche d'oxyde transparente et conductrice est appliquée. Il s'agit généralement d'un revêtement ITO (oxyde d'indium-étain). Ce revêtement ITO offre une conductivité transparente, une possibilité de contrôle électrique et un revêtement homogène avec une faible résistance.
Contrôlabilité électrique
Con un revestimiento de óxido de indio y estaño, se pueden generar electrodos transparentes. Esto significa que al aplicar una tensión eléctrica al revestimiento ITO, se pueden inducir cambios en las propiedades ópticas de la ventana conmutable. Esta capacidad de control electroóptico es crucial para la capacidad de la ventana de cambiar entre diferentes estados, como transparente y opaco.
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| Revêtement en polyimide |
Revêtement en polyimide (PI)
Compatibilité du polyimide
Le polyimide (PI) est appliqué en tant que couche protectrice transparente sur la surface du verre. Il est compatible avec les matériaux utilisés dans les fenêtres à commutation et offre une flexibilité pour différentes formes de verre.
Alternatives au Polyimide
Il est à noter qu'il existe des alternatives aux cristaux liquides, telles que les matériaux électrochromes, les polymères électro-optiques, le PDLC (cristal liquide dispersé dans un polymère) et les polymères électroactifs, qui peuvent être utilisés dans certains processus de fenêtres intelligentes sans revêtement en polyimide.
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| Système de Revêtement par Pulvérisation de Spacers |
Application des Spacers
But des Spacers
Le système de pulvérisation de spacers est utilisé pour pulvériser des particules de spacers microscopiquement petites (billes) de taille définie sur la surface de la couche de verre. Ces spacers agissent comme des entretoises entre les couches de verre supérieure et inférieure, assurant un espace uniforme. On peut utiliser à la fois des spacers normaux de différentes tailles et des spacers adhésifs (sticky). Pour les écrans haute résolution et les applications telles que les smartphones ou les téléviseurs, la technologie de pulvérisation de spacers a été remplacée par des photo-spacers produites lithographiquement. Cependant, pour les fenêtres intelligentes, la technologie de pulvérisation de spacers est plus adaptée et économique en raison des très grandes surfaces de verre.
Durcissement pour Fixer les Spacers (Cure)
Selon le processus spécifique, après l'application des spacers, un processus de durcissement est intégré pour garantir que les spacers adhèrent fermement à la surface. Cette étape est cruciale pour la stabilité et la précision de la distance entre les couches de verre, ce qui a à son tour une incidence sur l'uniformité de la teinte des fenêtres à commutation.
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| Machine Distributrice ODF |
Système de distributeur ODF pour le remplissage de cristaux liquides
L'application précise et homogène du mastic et du cristal liquide (LC) est cruciale pour la fonctionnalité sans faille de la fenêtre. Le système de distribution joue un rôle décisif à cet égard.
Technologie ODF (One Drop Filling)
Cette étape du processus est d'une importance centrale pour la fabrication des fenêtres intelligentes et a une influence significative sur le résultat final. Nos systèmes s'appuient sur la technologie ODF (One Drop Filling), qui permet un dosage extrêmement précis. Avant l'assemblage des plaques de verre sous vide, la quantité exacte de cristal liquide est dosée sur la plaque de verre inférieure.
Dosage de Haute Précision
Cette méthode nécessite un dosage de haute précision, car une quantité excessive peut déborder lors de l'assemblage et de la compression, tandis qu'une quantité insuffisante pourrait laisser des bulles.
Distribution Homogène
La méthode de goutte unique garantit non seulement un dosage précis, mais aussi une distribution homogène du matériau sur toute la surface du verre. Ceci est crucial pour garantir que les fenêtres commutables présentent des performances uniformes et une qualité optique. Ainsi, le système de distribution contribue de manière significative à la perfection de la fabrication des fenêtres intelligentes.
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| Machine de Laminage sous Vide |
Laminage sous Vide
Éviter les Inclusions de Gaz
Le laminoir sous vide presse les couches de verre supérieure et inférieure sous vide, où une distribution précise de la pression et un fonctionnement précis sont cruciaux pour éviter la formation de bulles de gaz.
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| Machine de Durcissement Final |
Durcissement par Rayonnement UV ou Durcissement Thermique
Enfin, le durcissement de toute la fenêtre a lieu. Pendant ce processus, le scellant et tout autre matériau utilisé dans la fenêtre sont activés et durcis par la chaleur fournie ou la lumière UV. Simultanément, une pression uniforme est appliquée pour ajuster l'épaisseur de la couche de cristal liquide. Les méthodes de durcissement thermique et UV contribuent à améliorer les propriétés du produit final des fenêtres commutables. Elles assurent une structure stable, une bonne adhérence entre les différentes couches et une résistance accrue aux influences environnementales. Le choix entre le durcissement thermique et le durcissement UV dépend des exigences spécifiques des matériaux utilisés et du processus de fabrication.
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Nos installations de fabrication représentent l'efficacité, la qualité et la technologie de pointe. Contactez-nous pour en savoir plus sur la manière dont nous produisons des fenêtres intelligentes innovantes.
