La Fabricación de Circuitos de Carburo de Silicio (SiC)

El carburo de silicio es un material semiconductor de banda ancha con propiedades únicas que permiten su funcionamiento a altas temperaturas y lo hacen especialmente adecuado para semiconductores de potencia. La capacidad de conmutar altas tensiones y corrientes de manera rápida y eficiente, los altos voltajes de ruptura, la estabilidad frente a la radiación y la buena conductividad térmica son las ventajas del carburo de silicio. Las desventajas incluyen el alto costo y las temperaturas extremadamente elevadas requeridas para su procesamiento.

La producción de circuitos integrados se divide en procesos de frontend para la creación de la electrónica del circuito y procesos de backend para el contacto de los circuitos. La estructuración se realiza mediante procesos de litografía, que consisten en recubrimiento, exposición, revelado, pasos de procesamiento como grabado o deposición de capas, y la eliminación final del fotorresistente. Podemos suministrar equipos adecuados para numerosos pasos de producción en la fabricación de circuitos SiC, tanto para I+D como para producción en masa.

Los procesos térmicos son especialmente críticos, ya que el procesamiento de circuitos SiC requiere temperaturas muy altas, especialmente para la activación eléctrica de los dopantes implantados como Al, B (dopado tipo p), N o P (dopado tipo n). Los hornos para el procesamiento de carburo de silicio deben alcanzar hasta 2000 °C, mientras que en la fabricación de circuitos de silicio o GaAs normalmente son suficientes temperaturas de hasta 1200 °C. Solo recientemente se han desarrollado hornos verticales de alta temperatura capaces de alcanzar tales temperaturas utilizando calentadores de MoSi2 o grafito.

Fabricación de Transistores SiC
1. Litografía
Alineador de máscaras / Recubrimiento, Exposición, Revelado
2. Grabado
Grabador de plasma (estructuración)
3. Implantación Iónica
bajo pedido (proceso especial)
4. Activación
Horno de alta temperatura 1800–2000 °C (calentadores MoSi₂ / Grafito)
5. Oxinitridación
Horno LPCVD de alta temperatura ~1400 °C (Oxinitruro/TEOS)
6. Deposición TEOS
Horno LPCVD: dióxido de silicio / dieléctricos
Contactado
1. Litografía
Alineador de máscaras
2. Agujeros de contacto
Grabador de plasma
3. PDA (recocido post-deposición)
Sistema RTP (recocido rápido)
4. Electrodo posterior
Sistema de evaporación / pulverización
5. Recocido de contacto
Sistema RTP ~1200 °C
6. Cableado
Bonder / Unión por hilo

Ofrecemos tanto sistemas pequeños de carga manual para investigación y desarrollo como máquinas totalmente automatizadas para producción en masa. Con gusto realizamos pruebas y corridas de muestra en los laboratorios de aplicación de nuestros socios.