Máquinas de montaje y prensa caliente para la producción de LCD
Instalaciones para la Industria LCD Crystec Technology Trading GmbH
Proceso de montaje y prensa caliente
El montaje de los displays consta de los pasos de separación o presión de sellado,
aplicación de espaciadores, máquina de montaje y prensa caliente, y un horno de temple.
Para preparar el montaje del display, se aplica el sellado del display en una placa de vidrio mediante un dispensador o
imprimiéndolo en serigrafía. Se dejan algunos agujeros en el sellado para permitir
posteriormente el llenado con cristales líquidos. Es necesario realizar un temple del sellado. Esto se realiza con un
horno de limpieza. En la segunda placa de vidrio se aplican los espaciadores.
En la máquina de montaje, se unen las dos placas de vidrio. Para ello, primero se aplican
puntos de plástico endurecibles con luz ultravioleta en una placa de vidrio. La placa de vidrio superior debe girarse. Luego se
alinea frente a la placa de vidrio inferior. Esto se hace mediante marcas en las placas de vidrio y un sistema de reconocimiento
de estructuras adecuado. Ambas placas de vidrio se presionan juntas y los puntos de unión se endurecen con lámparas ultravioleta.
Después del montaje de las dos placas de vidrio, es necesario
endurecer el sellado. Esto se realiza en la llamada
prensa caliente. Allí, primero se evacúan con cuidado los displays. Durante la evacuación, se elimina el aire de los paneles
y, al mismo tiempo, los displays se comprimen mediante presión de aire. Esto sirve para evitar daños en el sellado durante el proceso de prensado.
La compresión también se mantiene después de la ventilación durante algunos minutos. Luego sigue el proceso principal en dos
etapas. Por lo tanto, una unidad de prensado siempre consta de dos prensas. El primer paso funciona con una temperatura ligeramente
más baja y con una presión más baja que el segundo proceso. Los displays son transportados a la prensa mediante una cinta de fibra de carbono.
La cinta sirve en la prensa para mejorar la homogeneidad de la presión.
Dependiendo de la capacidad deseada, una prensa caliente consta de
varias unidades de prensado. Se estima que la cuota de mercado mundial es del 95% para el tratamiento de
paneles más grandes (>G3,5) a nivel mundial. Podemos recomendar materiales de sellado adecuados. Durante la
prensa caliente, aproximadamente el 90% del material de sellado se polimeriza.
La polimerización final lleva un poco más de tiempo y se realiza en un
horno de limpieza.
Versiones manuales para investigación y desarrollo están disponibles tanto para la
máquina de montaje como para la prensa caliente.
Versiones manuales para investigación y desarrollo (Joyo Engineeing)