Schleifräder für Planschleifmaschinen und Doppelseitenplanschleifmaschinen
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Schleifräder
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Schleifräder für Planschleifen

Für das Planschleifen von Werkstücken stehen Schleifräder in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung und müssen an die Schleifmaschine und für die Anwendung angepasst werden.

Schleifräder für Doppelseitenplanschleifen

Planschleifmaschinen existieren in verschiedenen Versionen. Bei Schleifmaschinen mit einer Schleifscheibe und normalerweise einer vertikal angeordneten Spindel sind die Werkstücke auf einem rotierenden Teller fixiert. Es ist auch möglich so eine Maschine mit zwei nebeneinander angeordneten Spindeln auszustatten, so dass nacheinander grob und fein geschliffen werden kann. Sollen Werkstücke gleichzeitig von zwei Seiten geschliffen werden, so kommen Doppelseitenplanschleifmaschinen zum Einsatz. Die Spindeln können entweder horizontal oder vertikal montiert sein. Eine Vielzahl verschiedener Automatisierungsvarianten stehen für die Beladung bzw. Einbringung der Werkstücke zur Verfügung.

Planschleifmaschine mit Rotationstisch Planschleifmaschine mit Rotationstisch und zwei Spindeln Doppelseitenschleifmaschine mit horizontalen Spindeln Doppelseitenschleifmaschine mit vertikalen Spindeln
Planschleifmaschinen bzw. Oberflächenschleifmaschine mit Rotationstisch und einer Spindel.
Beispiel: R-Typ
Planschleifmaschinen bzw. Oberflächenschleifmaschine mit Rotationstisch und zwei Spindeln.
Beispiel: R-Typ
Horizontale bzw. waagerechte Doppelscheibenschleifmaschinen.
Beispiel: HD-Typ
Vertikale Doppelscheibenschleifmaschinen.
Beispiel: KVD-Typ

Abrichten und Schärfen von Schleifrädern

Der Zweck des Abrichtens und Schärfens ist es, die ursprüngliche Schneidengeometrie wiederherzustellen und die Ebenheit und Rundheit des Schleifrades zu korrigieren. Das erfolgt in vielen Fällen mit einem Diamant-Abrichter.

Schleifkörner und Schleifradmaterial

Schleifmaschinen können mit verschiedenen Schleifrädern ausgestattet werden. Schleifräder können aus Aluminiumoxid Al2O3, Siliciumcarbid SiC, kubischem Bornitrid cBN oder Diamant gefertigt werden. cBN- und Diamantschleifräder sind sehr hart und können für Schliffe mit hoher Präzision und zum Schleifen sehr harter Materialien eingesetzt werden. Die Lebensdauer dieser Schleifräder ist sehr hoch. Diamantschleifräder sind aufgrund der Löslichkeit von Kohlenstoff in Stahl nur bedingt für das Schleifen von Stahlteilen geeignet.

Korngröße

Die Korngröße des abrasiven Materials eines Schleifrades wird bestimmt durch die Maschengröße des Siebes, das für die Selektion des Materials verwendet wird. Die Maschengröße ist somit ein Mass für die Rauhigkeit des Schleifrades und bestimmt die Abtragsrate und die Oberflächenrauhigkeit des Werkstückes nach dem Schliff.

grob mittel fein sehr fein ultra fein
10 12 14
16 20 24
30 36 46
54 60
70 80 90 100
120 150 180 220
240 280 320 400
500 600 700 800
1000 1200 1500 2000
2500 3000 4000 6000

Bindung

Die Bindung für das abrasive Material kann entweder keramisch, metallisch oder eine Kunststoffbindung sein. Die keramische Bindung wird häufig eingesetzt. Es lassen sich hohe Materialabträge erreichen und die Festigkeit der Bindung erlaubt hohe Schleifpräzision. Die Bindung ist unempfindlich gegenüber Wasser, Säure, Öl und ist temperaturunempfindlich. Kunststoffbindung ist relativ weich und ermöglich das Erreichen von sehr glatten Oberflächen. Metallische Bindungen werden für spezielle Zwecke eingesetzt, wie beispielsweise beim Einsatz Abrichtsystemen, die mit elektrischer Funkenerosion arbeiten. Für Regelräder kommt Gummibindung zum Einsatz.

sehr weich weich mittel hart sehr hart
D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Kinik Schleifräder

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