Nuevo sistema de instalación que facilita el mantenimiento del sistema batch y la automatización del sistema continuo.

Características

1. Diferentes diseños con flexibilidad en cuanto al volumen de producción y tamaño del sustrato.
2. En el sistema batch, no es necesario detener todos los procesos, ni siquiera durante el mantenimiento.
3. Densidad de O2 muy baja con estructura de sellado completo, lo que aumenta el rendimiento. [restante densidad de O2: 20 ppm o menos (después de 90 minutos de purga con N2)]
4. Equipado con una línea de producción sin supervisión, como el sistema de control centralizado, que es controlado por un host de acuerdo con el CIM/AGV y las recetas cambiantes.
5. Reduce los costos iniciales según el tipo de transferencia de sustrato único. Reduce los costos de entrega en comparación con el tipo de cassette para transporte pesado.
6. Reduce el tiempo del ciclo mediante un sistema de enfriamiento
   • Tiempo de arranque: aproximadamente 30 minutos (100 ~ 250°C)
   • Tiempo de enfriamiento: aproximadamente 60 minutos (250 ~ 100°C)

Aplicaciones

• Post-quemado de filtros de color
• Curado de recubrimientos y selladores de poliamida
• Diversos otros procesos de templado

Los hornos de limpieza se pueden utilizar para experimentos de laboratorio o en una versión automatizada para operaciones no continuas bajo gas inerte. Una descripción detallada de nuestros hornos de caja se encuentra en nuestra página separada.

Horno de limpieza automatizado con carga de cassette a cassette