Éléments chauffants électriques hautes températures

Éléments chauffants électriques hautes températures Moldatherm^® pour des fours

JTEKT Thermo Systems est représentée en Europe par
Crystec Technology Trading GmbH

Éléments chauffants électriques hautes températures Moldatherm^®

JTEKT Thermo Systems (précédemment Koyo Thermo Systems) fabrique différents types d'éléments de chauffage, qui ont une très faible masse thermique, causée par leur type de construction. Un fil de chauffage de résistance très mince est moulé directement dans une céramique spéciale, à la suite d'un procédé breveté. Le matériau céramique est aussi un isolant.

En disposant le fil chauffant dans un évidement et en versant le fil chauffant dans la céramique, le fil chauffant ne peut pas entrer en contact avec les composants de l'appareil de chauffage. Les pièces métalliques ne créent pas de courts-circuits. La puissance de chauffage n'est pas réduite.
La durée de vie est comparée à d'autres éléments chauffants, dans lequel le fil chauffant est appliqué sur la surface considérablement augmentée par la fixation complète, car aucun allongement ou déformation du fil chauffant ne peut avoir lieu.
Avec cette méthode, des fils chauffants plus minces peuvent être utilisés en raison de la stabilisation de la céramique.
- Moins d'énergie est nécessaire pour le chauffage.
- En utilisant un fil chauffant plus fin et la capacité thermique inférieure résultante de l'élément chauffant, le chauffage est moins lent et peut réagir plus rapidement aux signaux du contrôleur.
- Cela permet un meilleur contrôle de la température, ce qui a un effet significatif en particulier à des températures "basses" allant jusqu'à 400 ° C.
- L'uniformité de la température est augmentée.
- De plus, un dépassement de la température à la fin de la période de chauffage peut être évité.

Heater design

Deux types de chauffe-Moldatherm^® sont disponibles. Le type plat est utilisé dans les fours à convoyeur de JTEKT Thermo Systems. Il peut également être utilisé individuellement par le client pour la construction de fours spéciaux ou chambres de four ou des zones de chauffage. Le type de demi-cylindre des éléments de chauffage Moldatherm peut être utilisé pour haute température pour chauffe-tubes. Un élément chauffant en forme de tube est utilisé par JTEKT Thermo Systems dans une configuration spéciale pour la production de tubes chauffants pour les fours tube semi-conducteurs. Ces éléments de chauffage LGO spéciales pour les fours semi-conducteurs, fours tubulaires et des fours de diffusion sont décrites sur une page distincte, appelée "éléments de chauffage LGO".

Cette éléments de chauffage peut être utilisé pour des températures comprises entre 140 °C et 1200 °C.

Sur cette page, nous voulons informer les clients, qui veulent réaliser leur application avec des éléments de JTEKT Thermo Systems de chauffage modulaire, sur les détails des appareils de chauffage disponibles. Nous pouvons également vous proposer le contrôle de température requis.

Éléments chauffants plats, modèle Moldatherm^®

Moldatherm block heating element

Type		Output(W) / Voltage(V)		Dimension(mm)	Heating Area EXF(mm)	Heater Area Row	Terminal Position
PR	PL						No.	G
PR-11	PL-11	1390W/50V	1680W/55V	375 (A) X 225 (B)	322X197	8	(1) (2)	30
PR-12	PL-12			375 (A) X 475 (D)
PR-13	PL-13			625 (C) X 225 (B)
PR-21	PL-21	2750W/100V	3330W/110V	450 (A) X 375 (B)	406X346	10	(1) (2)	26
PR-22	PL-22			450 (A) X 625 (D)
PR-23	PL-23			700 (C) X 375 (B)
PR-31	PL-31	6180W/200V	7480W/220V	750 (A) X 450 (B)	700X422	17	(1) (3)	29
PR-32	PL-32			750 (A) X 690 (D)
PR-33	PL-33			990 (C) X 450 (B)

Tous les éléments chauffants ne sont disponibles que dans les dimensions spécifiées. Les éléments chauffants sont relativement faciles à couper dans la zone exempte du fil chauffant et des trous de perçage, par ex. pour les thermocouples, ce n'est généralement pas un problème.
Le type PL diffère du type PR car les éléments chauffants sont préchauffés en usine et présentent donc un rétrécissement moindre lorsqu'ils sont chauffés pour la première fois. Le type PL est conçu pour des températures jusqu'à 1200°C. Avec le type PR, des modifications mineures des dimensions après l'installation sont à prévoir. Le type PR est conçu pour des températures jusqu'à 1100°C.
Les éléments chauffants sont disponibles en 3 tailles de surface chauffante (1er chiffre de la désignation du type).
Comme vous pouvez le voir sur les images au-dessus du tableau, trois types d'éléments chauffants sont disponibles par taille (dernier chiffre de la description du type). Le type 1 (Fig.1; extrême gauche) utilise presque tout le zone de chauffage, tandis que les types 2 (Fig.2) et 3 (Fig.3) ont des zones isolées sans fil chauffant à gauche et à droite ou en haut et en bas. Veuillez comparer les dimensions de la colonne avec la surface de chauffe de la colonne dans le tableau.
La 4ème photo montre l'arrière d'un élément chauffant avec les connexions électriques. La figure 5 montre un bloc céramique sans fil chauffant, également disponible dans toutes les tailles disponibles.

Dimensions flat heater PR

Éléments chauffants demi-cylindre, modèle Moldatherm^®

half cylinder type low thermal mass heating elements

Type		Output(W) / Voltage(V)		Inner Diameter A (mm)	Outer Diameter C (mm)	Length C (mm)	Heater Length D (mm)	Heater Row		Terminal Position
HR	HL									E (mm)		F(mm)		No.
HR-1030	HL-1030	780W/50V	950W/55V	100	300	300	238		6		61.8		60		(1)(2)
HR-1045	HL-1045	1030W/50V	1250W/55V			450	406		10		53.3
HR-1530	HL-1530	1110W/50V	1340W/55V	150	350	300	238		6		62.3
HR-1545	HL-1545	1690W/50V	2040W/55V			450	406		10		54
HR-2030	HL-2030	1320W/100V	1600W/110V	200	400	300	238		6		61.6
HR-2045	HL-2045	2170W/100V	2630W/110V			450	406		10		53.3
HR-3030	HL-3030	2310W/100V	2800W/110V	300	550	300	238		6		62.3		80
HR-3045	HL-3045	3290W/100V	3980W/110V			450	406		10		54
HR-4045	HL-4045	4470W/200V	5410W/220V	400	650	450	406		10		53.3
HR-4060	HL-4060	6070W/200V	7340W/220V			600	532		13		65.8				(2)(3)

Tous les éléments chauffants ne sont disponibles que dans les dimensions spécifiées. La pose de trous, par exemple pour les thermocouples, ne pose généralement pas de problème.
Normalement, 2 éléments chauffants demi-cylindre sont assemblés pour former un élément chauffant tubulaire. Grâce à cette conception en demi-coque, des éléments chauffants articulés faciles à utiliser peuvent être produits. Alternativement, JTEKT peut également proposer des éléments chauffants cylindriques complets. Cependant, ceux-ci ne sont disponibles que comme pièces de rechange pour les fours JTEKT qui sont adaptés aux systèmes correspondants. Le type HL diffère du type HR en ce que que les éléments chauffants sont préchauffés en usine et présentent donc un rétrécissement moindre lorsqu'ils sont chauffés pour la première fois. Le type HL est conçu pour des températures jusqu'à 1200°C. Avec le type HR, des modifications mineures des dimensions sont à prévoir après la mise en service. Le type HL est conçu pour des températures jusqu'à 1100°C.
Les éléments chauffants sont disponibles avec 5 diamètres différents et 2 longueurs différentes chacun.
Les fils chauffants sont enfoncés dans la couche isolante; cependant, une certaine distance du matériau à chauffer est recommandée. Par exemple, il devrait y avoir un tuyau qui traverse les éléments chauffants aura au maximum la moitié du diamètre intérieur de l'élément chauffant.
La première image montre la structure de l'élément chauffant de l'intérieur. La deuxième photo montre les connexions électriques à l'extérieur. Il existe également un matériau isolant sans fils chauffants pour toutes les tailles (troisième photo).

Drawing half cycle heaters HR

Voici un résumé des caractéristiques particulières des éléments de chauffage Moldatherm^®:

Moldatherm^® éléments de chauffage ont uniformité de la température supérieure,
disposent rapide rampe de température (chauffage et de refroidissement),
disposent de contrôle supérieure à basse température (de 140 °C!)
et peut atteindre des températures jusqu'à 1200 ° C.
Il n'y a presque pas de dépassement de la température.
La durabilité et la durée de vie prolongée sont des caractéristiques clés.
Vous pouvez économiser de l'énergie en utilisant des chauffage écologique Moldatherm^®.

Les éléments chauffants électriques sont adaptés aux températures suivantes
200°C	300°C	400°C	500°C	600°C	700°C	800°C	900°C	1000°C	1100°C	1200°C

Installation and Handling

The following pictures show the terminal connection for Moldatherm heater -lead wire connection at low temperatures (left) and high temperatures (right)

Low-Temperature-Connection High-Temperature-Connection

A: Heat-resistance wiring; B: Crimp terminal; C Aluminum strap or heat resistant component

The terminals are covered with a thin oxide film. Use sandpaper to grind the terminal surface, apply conductive paste, then use two wrenches to adequately tighten the nuts and bolts.

In the following picture proper sealing of slots between heating elements by high temperature blankets is shown.

Heater-sealant

D: Ceramic fiber blanket

In order to achieve a good sealing, fold the 6 mm ceramic fiber blanket in half and insert it between the two heating element units so that it is secured.

For temperature control a PID/SSR based method is recommended.

Heater-Control-System Heater-Control-System2

The position of the thermocouple on the core side should be at least 30 mm away from the furnace surface.

Furthermore please note the following handling instructions. Moldatherm heaters have porous surfaces that make them highly susceptible to oil, moisture and gas absorption and permeation and therefore need a protective atmosphere and protective measures tailored to the properties and states of the workpieces.

Use in a protective atmosphere
1. There are no problems with using air or nitrogen gas as the furnace atmosphere, but protective measures are needed when using other atmospheres.
2. Use a muffle for furnace gases that generate soot such as endothermic or exothermic furnace gases.
3. Using a muffle is also recommended for highly reductive or penetrative gases such as dissociated ammonia gas or hydrogen gas.
Protective measures for workpiece emissions
1. Oil adhering to or absorbed by Moldatherm heaters can carbonize and cause short circuits and insulation drops.
2. Gases and other workpiece emissions can also adversely affect Moldatherm heater components such as heating elements and fibers.
3. To prevent these problems, be sure to properly investigate workpiece states and properties before placing workpieces in the furnace. (Check possible issues such as the content of oil, moisture and other volatile components, and the potential for degassing caused by heating.)
4. When designing furnaces, determine the properties of the workpieces to ensure that the furnace body structure will incorporate appropriate protective measures.
Moisture prevention
1. Since moisture absorbed by Moldatherm heaters can cause short circuits, allow the heater to dry for 1 to 2 hours at 600°C during test operation.

JTEKT Thermo Systems est représentée en Europe parCrystec Technology Trading GmbH